制造实绩

34CrMo1A火电转子

采用34CrMo1A合金钢调质制造,适应高温、高速与交变应力电站工况。

工程案例

工程挑战、制造方案与验证结果

围绕部件用途、材料与性能要求,呈现关键制造决策、过程控制及最终验证依据。

01项目背景
部件
34CrMo1A火电转子
尺寸与重量
按项目确定

应用

火电、联合循环及生物质发电机组

材料

34CrMo1A合金钢

性能与验收要点
  • 抗拉强度>=980 MPa
  • 屈服强度>=830 MPa
  • 延伸率>=12%;硬度260-300 HBW
02工程问题

挑战

面向火电、联合循环及生物质发电机组,34CrMo1A火电转子需要在项目指定规格下使34CrMo1A合金钢同时满足抗拉强度>=980 MPa、屈服强度>=830 MPa、延伸率>=12%;硬度260-300 HBW。工程难点集中在金属流线、截面均匀性和内部完整性的协同控制。

03制造响应

制造范围

01材料与炉批确认02加热与自由锻造03锻后热处理04粗加工与精加工05无损与性能检测06终检、文件与包装
核心制造方案

YL 方案

成形方案以金属流线、截面均匀性与内部完整性为控制主线。加热制度、变形节奏、锻比、热处理和加工余量协同确定,并在关键工序设置材料、尺寸、无损和性能放行条件。

成形能力自由锻液压机与项目适配工装
热处理按材料与性能目标制定锻后热处理
机加工重型车削、铣削及项目所需精加工
检测控制化学成分、力学性能、无损及尺寸检测
04验证交付

结果 / 验证

制造与质量放行按照机加工状态交付执行。抗拉强度>=980 MPa、屈服强度>=830 MPa、延伸率>=12%;硬度260-300 HBW纳入项目检验计划,终检记录及质量文件构成交付依据。

产品技术档案参数、检验与交付文件
材料牌号34CrMo1A合金钢
力学性能抗拉强度>=980 MPa;屈服强度>=830 MPa;延伸率>=12%;硬度260-300 HBW
锻造路线8000吨级液压机;锻造加热温度820-850 C
加工参考车削公差+/-0.03 mm;磨削圆度<=0.005 mm;粗糙度Ra<=1.6 um
检验计划

光谱化学成分复核,元素分析精度+/-0.001%

UT与MT覆盖内部及表面完整性

依据确认的转子规范开展力学性能试验

交付文件

材料证明与炉批追溯文件

热处理与检验记录

终检尺寸报告与放行资料包

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项目合作

提交该产品的图纸与技术要求。

提交图纸、材料要求或研发任务书,由项目团队梳理制造路径与质量验证重点。

提交工程评审
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