- 部件
- 锻造连杆
- 尺寸与重量
- 按项目确定
应用
往复机械及重型发动机
材料
合金结构钢
性能与验收要点
- 胎模锻造流线
- 强度与冲击韧性
YL GLOBALYL Global Industrial Trading Pte. Ltd.
制造实绩
锻造连杆
采用合金结构钢胎模锻造，优化内部流线以适应往复交变载荷。
工程案例
工程挑战、制造方案与验证结果
围绕部件用途、材料与性能要求，呈现关键制造决策、过程控制及最终验证依据。
01项目背景
02工程问题
挑战
面向往复机械及重型发动机，锻造连杆需要在项目指定规格下使合金结构钢同时满足胎模锻造流线、强度与冲击韧性。工程难点集中在模腔填充、流线方向和尺寸重复性的协同控制。
03制造响应
制造范围
01图纸与批量评审02模具与工装设计03试制与过程确认04模锻或胎模锻05加工与热处理06批次检测与交付
YL 方案
制造方案以模腔充填、流线方向和批次一致性为控制重点。模具工装、试制确认、成形参数及后续热处理与加工要求协同确定，并通过首件和批次检验完成过程放行。
成形能力模具、工装及试制确认
过程控制模腔填充、流线与批次稳定性控制
后续制造热处理、机加工及表面控制
检测控制首件、批次、尺寸与性能验证
04验证交付
结果 / 验证
制造与质量放行按照机加工状态交付执行。胎模锻造流线、强度与冲击韧性纳入项目检验计划，终检记录及质量文件构成交付依据。
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项目合作
提交该产品的图纸与技术要求。
提交图纸、材料要求或研发任务书，由项目团队梳理制造路径与质量验证重点。